保定市清苑区兴东模具机械加工厂
彩砖机 彩砖设备 彩砖制砖机 护坡砖机 路沿石砖机 路沿石制砖机 水泥垫块机 花砖机 步道板砖机
视频欣赏
产品分类
联系我们
新闻中心
友情链接
公司新闻
您的位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻

模具成型方法介绍

添加时间:2016-01-07 11:44:39   浏览次数: 次    【 】   打印   关闭窗口

混凝土盖板模具成型方法有五种:挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型、多层吹塑成型和发泡吹塑成型。
塑料吹塑成型工艺过程是怎样的?批量生产时还应考虑哪些方面? 吹塑制品的工艺过程一般为: 原料的准备和运输i型坯的制作i型坯的吹胀、成型及冷却i制品的修整和质量检查 一旦选择好成型方法,成型的工艺过程也基本确定下来。此外,在批量生产吹塑制品时,还应考虑成型加工的操作方式以及应配备的辅助设备。
操作方式有:手工操作、半自动操作、全自动操作。
配备辅助设备时应考虑以下问题。
(1)原料是否干燥,应采取的技术措施。
(2)边角废料的处理方法、回用方式及技术要求。
(3)型坯再加热装置的温度控制。
(4)吹塑或注射模具的温度控制。
(5)压缩空气的干燥及压力的选用。
(6)吹塑成型后制品的冷却系统。
(7)吹塑制品表面处理、表面印刷的方法。
(8)吹塑制品质量(外形尺寸、耐压、防泄漏、耐环境应力开裂等)检查的方式、方法及工具。
与注射成型相比,吹塑成型有哪些优缺点? 与注射成型相比,挤出吹塑成型有如下优点。
(1)吹塑机械(尤其是混凝土盖板塑料模具)的造价较低(成型相似的制品时,吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2),制品的生产成本也较低。
(2)吹塑中,型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压(多数为0.2—1.0MN)下吹胀的,因而制品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具有较好的使用性能。而在注射成型中,熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口,这会导致应力分布不均匀。
(3)吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此,吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能,适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
(4)由于混凝土盖板塑料模盒模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁

厚,这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得

多。
5)吹塑成型可以生产壁厚很小的制品,这种制品无法通过注射成型来生产。
(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时,要先生产出两件

或多件制品后,通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。

上一篇:制约高端模具生产的因素  下一篇:模具行业跟上时代的步伐制约因素
回顶部